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Robotrontechnik-Forum » Flohmarkt » Bauteile für Target3001 aus KiCAD oder Eagle » Themenansicht

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Thread - Seiten: -1-

000
05.12.2024, 09:28 Uhr
wpwsaw
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Hallo und Guten Morgen

ich suche Bauteile von DDR Steckverbindern vor allem vom EFS System z,B, 10, 15, 26, 39, 58, 87 die ich in mein Target importieren kann (bitte keine Wertung von Target). ich könnte Bauteile aus KiCad oder Eagle importieren.

hätte jemand so etwas für mich?

Gruß und Danke

wpw
--
RECORD, CRN1; CRN2; PicoDat; LC80; Poly880; KC85/2,3,4,5 ; KC87; Z1013; BIC; PC1715; K8915; K8924; A7100; A7150; EC1834; und P8000 ab jetzt ohne Tatra813-8x8 aber mit W50LA/Z/A; P3; ES175/2 und Multicar M25 3SK; Barkas B1000 HP

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001
05.12.2024, 09:49 Uhr
DL
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Boert

hatte doch da mal was gemacht https://github.com/boert/RFT-kicad-library

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002
05.12.2024, 11:48 Uhr
wpwsaw
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Vielen Dank,

leider meckert mein Target, warum auch immer, sehr schade. Da steckt ja viel arbeit drin.

gruß
wpw
--
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003
12.12.2024, 09:22 Uhr
wpwsaw
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@DL

ich habe nun mit dem Target-Hersteller gesprochen und er wird mir einen Weg ermöglichen. Ich habe schon 4 EFS Buchsen-Gehäuse-Elemente wandeln können. Dabei ist mir bei den 2x5, 2x13, und weiteren EFS-Buchsen gewinkelt im Vergleich mit echten Buchsen, das die Pin-Numerierung vertauscht ist

nach einem echten Stecker/Buchse gewinkelt müsste das so aussehen, oder?

könnte mal jemand mit darüber nachdenken ;-)

Gruß
wpw
--
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004
12.12.2024, 10:04 Uhr
Rolli

Laut TGL 29331/04 S.28 ist die Bezeichnung wie folgt:

--
Wer Phantasie hat, ist noch lange kein Phantast

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005
12.12.2024, 10:23 Uhr
wpwsaw
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ja, die TGL habe ich auch. Das Bauteil ist ja richtig gezeichnet. Es geht mir um die Nutzung als Bauteilvorlage, so wie es vorliegt, würde die LP von oben sein, aber wenn ich das Bauteil Importiere muss ja das Bauteil immer oben und die LP unten.

Ich wollte nur wissen ob im KiCAD das Bauteil auch so dargestellt wird da es ja aus KiCAD kommt und ich es ja nur importiert habe.

Gruß
wpw
--
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006
12.12.2024, 10:39 Uhr
DL
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sieht im KiCad richtig aus, platziert oben, Platinenseite ist A und die 1 auf der Seite vom "breiteren Nasenabstand"

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007
12.12.2024, 10:46 Uhr
wpwsaw
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Detlef, vielen Dank

das ist also ein Konvertierungsproblem bei mir.

mfg
wpw
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008
12.12.2024, 23:40 Uhr
Bert

Zitat:

wpwsaw schrieb
nach einem echten Stecker/Buchse gewinkelt müsste das so aussehen, oder?
...
könnte mal jemand mit darüber nachdenken ;-)

Ich habe da viel drüber nachgedacht, als ich die KiCad-Bibliothek gemacht habe.

1. Du mußt Dich unbedingt entscheiden, ob Du einen Stecker oder eine Buchse willst.
2. Weder die TGL noch der Herstellerkatalog sind 100% fehlerfrei (leider).
3. Selbst die Bedruckung auf den EFS-Steckverbindern ist nicht immer korrekt.
Die letzten beiden Punkte hatten mich damals z.T. sehr an mir zweifeln lassen.

Letztendlich hatte ich nahezu alle Stecker- und Buchsen auf dem Tisch.
Ich bin mir daher relativ sicher, das die KiCad-Bibliothek richtig ist, bin aber für Korrekturen offen.

Hier hatte ich mal eine kleine Übersicht erstellt, hauptsächlich wegen der genauen Bezeichnung:
https://www.robotrontechnik.de/html/forum/thwb/showtopic.php?threadid=20903

Viele Grüße,
Bert
--
Viele Grüße,
Bert

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009
13.12.2024, 09:44 Uhr
wpwsaw
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Hallo Bert,

eine Super Fleiß-Arbeit. Vielen Dank dafür.

wie ich schon geschrieben habe, auf Grund des Beispieles von Detlef liegt es wohl am Konvertieren, denn Detlefs Bild ist ja richtig.

Ich habe auch noch nicht die endgültige Versionsänderung von Target bekommen. Wenn ich das habe melde ich mich wieder

Gruß
wpw
--
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010
13.12.2024, 17:12 Uhr
Greon

Hallo WPW,
habe Dir gerade meine gesammelten Werke aus Target per Email geschickt - vielleicht hilft's.

Gruß
Olaf

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011
13.12.2024, 18:02 Uhr
wpwsaw
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ja, habe ich gerade gesehen, werde ich schnellstmöglich testen, bin aber gerade dabei mit einem UNO und einem L298P-Motorschield eine Zugsteuerung für 2 Züge zu basteln/programmieren...;-))

Target hatte ich mir gekauft, weil man aus Target gleich meine CNC-Fräse zum Isolationsfräsen ansteuern kann.

Dank

Gruß
wpw
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012
02.01.2025, 16:19 Uhr
wpwsaw
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...so,

habe schon einiges getestet z.B. eine neue Grundplatte für die schon mehrmals erwähnte Eisenbahnsteuerung

natürlich mit gravierter Deckplatte

und nach dem ich nun wegen eigener D....heit mir eine neue Frässpindel gönnen musste,
habe ich mich mal an eine kleine Testleiterplatte wieder herangewagt

nach einigen Tests hier das Ergebnis

direkt aus Target

ich finde das Ergebnis kann sich sehen lassen, oder?

Gruß
wpw
--
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Dieser Beitrag wurde am 02.01.2025 um 16:21 Uhr von wpwsaw editiert.

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013
02.01.2025, 16:59 Uhr
ambrosius

Ja, sieht wirklich sehr gut aus. Was ist das für eine CNC-Maschine?
--
viele Grüße
Holger

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014
02.01.2025, 17:09 Uhr
wpwsaw
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...sie besteht aus Kompunenten einer ERZ_NC_650_4Achs Fräse. Habe ich mir zusammen gekauft und kompettiert. Der private Hersteller aus dem Erzgebirge ist/war schon im Ruhestand und hat eine Firmenauflösung getätigt.

habe hier schon einmal darüber geschrieben und Bilder hochgeladen
https://www.robotrontechnik.de/html/forum/thwb/showtopic.php?threadid=18972
--
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015
03.01.2025, 17:05 Uhr
ambrosius

Vielen Dank. Schade, daß es die Firma nicht mehr gibt. Die Mechanik sieht sehr stabil aus und das Erzgebirge ist hier gleich nebenan.
--
viele Grüße
Holger

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016
03.01.2025, 19:13 Uhr
Rainer

Scheint es doch noch zu geben:

https://www.ebay.de/itm/135285866733?srsltid=AfmBOor75L1haXQLUgCjrc40HCgKlVjSWotTnK5M7ndw9t19BJhNActp

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017
04.01.2025, 09:59 Uhr
wpwsaw
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Ja, genau das ist sie...

ist schon viele Jahre her (2019)

der Beschreibungstext hört sich auch nach dem original Erbauer an. Er war damals schon Rentner und hatte seine Firma aufgelöst.

Wenn man das Steuergerät dazu nimmt, dann kann man mit einem PC und der entsprechenden Software, die auch nicht billig ist, die Fräse schon ansteuern.

Ich habe mir einen Extra Kotrller gebaut wo ich per USB Stick die Fräsdaten laden kann, die Grundeinstellungen vornehmen kann und auch die Nullpunkte festlegen kann, die auch nach Abschalten erhalten bleiben. Hatte ich im Forum auch schon mal gezeigt.

Achso ja, Stabilität hat seinen Preis. Meine Neue Spindel hat 260 gekostet und mein Alu-Nuttisch fast 1000

Wenn man eine hochgenaue Fräse hat, muss das Zubehör auch passen ;-)

wpw
--
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Dieser Beitrag wurde am 04.01.2025 um 10:00 Uhr von wpwsaw editiert.

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018
04.01.2025, 23:57 Uhr
wpwsaw
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@Holger

nun, möchtest du dir dieses Schmuckstück zulegen?

Wenn du nur kleine Sachen und Leiterplatten mit machen willst reicht ja eine ebene gefräste Holzplatte und eine einfache nicht geregelte Spindel. Ich habe dann noch eine Estlcam Version für 49 Euro gekauft und eine Steuerungmodul für 220 Euro mit MPG

aber es kommt ja noch mehr dazu Absaugvorrichtung, Fräser, Spannelemente........

also als Grundausstattung na ja 3000 werden zusammen kommen,

achso die Steuerung die er anbietet braucht man auch. sie beinhaltet NT, die Treiber für die Schrittmotore und der Konverter für die parallele Schnittstelle. Die Steuerung die ich noch gekauft habe verarbeitet, wie ein Computer mit CNC-Software, den G-Code wandelt ihn in Steuersignale und schickt ihn über die parallele Schnittstelle zur Motorsteuerung.

wpw
--
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019
05.01.2025, 13:30 Uhr
ambrosius

Ja, ich hatte schon seit einiger Zeit damit geliebäugelt. Aber der Aufwand ist mir zu groß, auch in finanzieller Sicht. Für ein paar Prototypenleiterplatten ist es mir das nicht wert.
--
viele Grüße
Holger

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020
01.02.2025, 00:04 Uhr
wpwsaw
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...ich mache mal hier weiter....

fräst denn hier jemand LP und hat hier jemand schon 2-lagige LP gefräst?

natürlich weiß ich wie es gemacht wird, aber ein paar Erfahrungen bezüglich zum fräsen der 2. Seite würde ich gerne nutzen wollen.

Wie schon geschrieben, Zentrierbohrungen ist klar, wie genau wird das? Sind größere Lötpunkte, auch bei den Durchkontaktierungen, von Vorteil? Z.B. wegen eventuellen Abweichungen?

Gruß
wpw

P.S. habe mal eine LP für meine Matrixuhr erstellt. Über 1/3 der Verbindungen musste ich per Hand machen. Dabei waren es nur um die 60 oder 70 Verbindungen.
--
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021
01.02.2025, 08:43 Uhr
Bert

Zitat:

wpwsaw schrieb
fräst denn hier jemand LP und hat hier jemand schon 2-lagige LP gefräst?

Ja. Fräsen lassen.

Zitat:

Wie schon geschrieben, Zentrierbohrungen ist klar, wie genau wird das? Sind größere Lötpunkte, auch bei den Durchkontaktierungen, von Vorteil? Z.B. wegen eventuellen Abweichungen?

Ja, die Toleranzen muß man berücksichtigen. Außerdem habe ich den Abstand zwischen den Leiterbahnen immer etwas kleiner als die doppelte Fräserbreite gewählt.
Da muß der Fräser dann zweimal durch und hat leichte Überlappung mit der ersten Fräsbahn.

Bei mir haben sich
minimale Leiterbahnbreiten von 0,4 mm,
Isolationsabstände von 0,3 mm,
Duko-Durchmesser von 0,8 mm und
Duko/Bohrung von 0,5 mm bewährt.
Das hängt aber alles von Deinen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Außerdem sollte die Frästiefe groß genug sein, um Höhenschwankungen des Platinenmaterials auszugleichen.

Viele Grüße,
Bert
--
Viele Grüße,
Bert

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022
01.02.2025, 09:16 Uhr
wpwsaw
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Danke Bert,

und wie habt ihr das mit der 2. Seite gemacht, falls du dabei warst?

wpw
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023
01.02.2025, 10:51 Uhr
Bert

M.E. wurden (außerhalb) an drei Ecken eine Bohrung (2 mm) gemacht, um die Platte nach dem Drehen wieder richtig positionieren zu können.

Der Kollege hier setzt Pins zur Positionierung ein:
https://www.youtube.com/watch?v=xz4LCIJyd2A

Nach dem Fräsen und Bohren wird im Chemiebad aufgekupfert, damit die Dukos leitend werden.

Grüße,
Bert
--
Viele Grüße,
Bert

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024
01.02.2025, 12:44 Uhr
wpwsaw
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Danke, sehr interessant.

ob die das Video beim fräsen schneller laufen lassen, oder fräst der wirklich so schnell?

wie schnell fräst du, mit welchem gravierstichel und wie tief?

wpw
--
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